錘頭是破碎機的核心零部件之一，也是主要的耐磨配件，破碎機錘頭排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上面，破碎機高速運轉(zhuǎn)時，錘頭直接打擊物料，*終破碎成合適的物料細度。破碎機在工作過程中，由于受到物料的沖擊和摩擦，不可避免的使錘頭、襯板、蓖條等零件發(fā)生磨損而失效，其中錘頭的磨損*為嚴重。

破碎機錘頭的分類

按制造工藝分為鑄造錘頭和鍛造錘頭

按錘頭的材質(zhì)分：高鉻錘頭、高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等。

影響破碎機錘頭壽命的因素

1、錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計及制造質(zhì)量；

2、破碎機的 ；

3、所破碎物料的塊度與硬度；

4、物料的進給進度與均勻度；

5、破碎機的內(nèi)部間隙；

6、鐵器等雜物對錘頭的影響；

7、兩側(cè)錘頭與錘架間物料磨損。

延長破碎機錘頭使用壽命的方法

針對影響破碎機壽命的因素，正確使用與科學維護使設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，是延長錘頭使用壽命的有效途徑。

1、嚴格控制物料粒度及給料量

根據(jù)破碎機設(shè)計型號的不同，適當控制進料尺寸及料量，嚴禁超出設(shè)計 定尺寸的物料入機，嚴格控制破碎機在設(shè)計的*參數(shù)范圍內(nèi)工作。

2、破碎機給料均勻滿布

選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機、振動給料機、平皮帶等進行喂料，保證進料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運轉(zhuǎn)。

3、嚴格控制錘頭質(zhì)量

由于錘頭鑄造時質(zhì)量有誤差，選用時應(yīng)盡量避免選用那些有沙眼、氣孔等鑄造缺陷的錘頭，錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時倒轉(zhuǎn)、翻個，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。

4、合理排布錘頭安裝

錘頭、錘柄安裝排列方式為交叉排列，安裝前錘頭秤重分組排列，按軸向兩側(cè)偏輕，中間部分*重對稱分組；錘頭、錘柄組件在徑向位置每組重量誤差不超過0.1kg；錘頭錘柄轉(zhuǎn)動靈活。

5、合理控制破碎間隙并及時做好調(diào)整

在使用的過程中，隨錘頭的磨損，錘頭與蓖條之間的間隙會逐漸發(fā)生變化，要保證破碎效率，必須及時對間隙進行調(diào)整。同時間隙調(diào)整過小會造成錘頭的加速磨損，據(jù)經(jīng)驗間隙應(yīng)控制在20-30mm之間為宜。

6、嚴格控制鐵器，杜絕錘頭異常消耗

在進入破碎機的供料皮帶上都應(yīng)安裝除鐵器，以控制鐵塊等雜物進入破碎機。

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